2010年5月12日，在中国国际模具技术和设备展览会（DMC2010）上，我采访了Delcam公司CEO Clive Martell先生。Delcam是全球最大的独立CAM软件供应商。这是Clive第二次来到中国，中国经济和制造业的加快速度进行发展给他留下了深刻的印象。Clive拥有深厚的机械工程和CAM技术背景，他带领Delcam公司在全球及中国市场实现了可持续发展。

　　2010年5月12日，在中国国际模具技术和设备展览会（DMC2010）上，我采访了Delcam公司CEO Clive Martell先生。Delcam是全球最大的独立CAM软件供应商。这是Clive第二次来到中国，中国经济和制造业的加快速度进行发展给他留下了深刻的印象。Clive拥有深厚的机械工程和CAM技术背景，他带领Delcam公司在全球及中国市场实现了可持续发展。

　　黄：在此次中国国际模具技术和设备展览会上，Delcam发布了哪些新功能和新软件？

　　Clive:在展会上，我们发布了最新的PowerMILL版本--PowerMILL 2010，提供了五轴加工、余料切削、拐角区域清根切削等一些新的加工策略，以及利用多核处理器的强大功能。

　　黄：去年，全球经济受到了经济危机的严重影响，Delcam在全球和中国的发展状况如何？是不是已经开始复苏？

　　Clive:Delcam在CAD和CAM产品上取得了巨大的进步，因此，多年来我们的业务保持稳步增长。2008年年底，经济危机的持续使我们预测到2009年将是十分艰难的一年，但是由于Delcam在全球拥有广泛的客户群，因此我们对公司的生存与发展保持信心。事实上，2009年Delcam的营业额仅下降3%。因此，我们并没做出重大的重组，保持了我们的团队。所以，当经济复苏时，我们就处于一个非常有利的地位。今年，我们在全球大部分地区将获得20%的增长。我们的中国市场也比去年同期增加了约30%。今年我们在市场上已经赢得了显著增长。

　　黄：Delcam有几款面向不同的CAM细分市场的CAM软件。请介绍一下这些软件的发展现状。

　　Clive: 我们主要有四款加工软件，每一款都有其独特定位。 PowerMILL适用于高速、五轴及高精密制造，特别适合于模具行业的高精密零件制造。FeatureCAM适用于编程速度最重要，可以识别零件的特征，以便快速生成刀具轨迹，这种情况下，刀具路径是否最优化倒不是很重要。PartMaker专注于用瑞士型机床进行大批量的车削和车铣复合加工，以便最大限度地缩短制造周期。ArtCAM是复杂立体三维浮雕设计、珠宝设计和加工的首选 CAD/CAM 软件解决方案。因此，我们的每一个软件都以其独特之处，专注于在不同的CAM细分市场建立竞争优势。PowerMILL是目前我们卖得最好也是增长最快的产品。FeatureCAM和PartMaker也有良好的增长势头。今年，我们还发布了一款新产品，Delcam for SolidWorks，它是一款基于我们的FeatureCAM技术在SolidWorks软件上开发的专用软件。该软件可以抽取出在SolidWorks软件中定义的特征，并能够正常的使用特征识别技术来识别特征，以便自动生成刀具轨迹。该软件与SolidWorks紧密结合，非常易于SolidWorks的用户学习使用。

　　黄：未来Delcam还计划发布基于其它三维CAD系统的专业CAM软件吗？

　　Clive:未来有这个可能性。SolidWorks是一个非常成功的设计软件，拥有开放的架构，能够方便地继承各种插件，因此我们第一步基于SolidWorks推出了专业的CAM软件。我认为该产品在全球CAM市场上会有巨大的商机。

　　Clive:Delcam是业界最大，也是最成功的CAM专业软件公司。从企业成立伊始，我们的定位策略是通过我们的CAM工具来提高制造能力。我们的公司使命就是在全球CAM市场上取得成功。我们大家都认为，在传统的CAM市场上，例如在工、模具，航空航天和汽车行业，仍有很多商机来提高我们的市场占有率，同时，我们也发现了一些新的增长领域，如保健和牙医市场。我们将面向这些新兴市场推出新的应用软件。

　　今后，我们将持续应用多核CPU和计算机集群来提高我们解决方案的运行效率。我们拥有全球最大的CAM软件研发团队，因此我们的团队可以分享针对特定CAM市场开发的新模块，以实现快速进展。我们每一款CAM软件产品都将专注于满足独特的CAM需求，以达到最高的效率。我们也会将我们的核心技术应有于不同的领域，例如Delcam for SolidWorks以及我们的牙医CAM解决方案等。

　　黄：现在复合材料的应用愈来愈普遍。Delcam是否提供复合材料加工功能？

　　Clive:我们对复合材料加工的策略是自适应加工，也就是说我们将用探头检测被加工部件的实际几何形状，而不是使用该部件理论的几何形状。通过将我们的检验测试产品与三维加工技术结合，我们大家可以为复合材料加工提供高效的工作流程。复合材料加工的技术还处于初期阶段，而市场需求很大。

　　Clive:全球CAM市场的发展速度的确不快，但仍然在增长。CAM市场的增长与制造能力的增强息息相关。传统的模具行业逐正在渐转移至亚洲和南美洲。CAM市场的集中度不高，仍然有很多商机。Delcam的增长来自于我们的现有产品，基于核心技术的新产品，以及一些新的应用领域，如假牙的制造。

　　Clive:当然会。64位的架构，内存空间的增加，以及多核CPU的使用都将推动创新的实现，这在某种程度上预示着我们可以把任务分配给多个CPU处理，我们大家可以开始使用一些传统上的基于32位架构不能实现的新算法，我们还可以进行模拟预测，以便能够捕捉用户的设计意图，以便提供正确的功能。因此，基于新一代的硬件平台，企业可以更加经济有效地进行加工制造。当然，这些技术的发展还需要不断进化，但是在不久的将来一定会发生改变重大的变化。此外，我们正致力于提高CAM软件的自动化水平，开发更多智能加工策略，以便能够加工更具挑战性的零件，将测量与加工流程进行继承，因此，我们能够实现对加工流程的最佳控制。

　　Clive:我们的软件不仅可以模拟机床，还可以模拟机器人。我们针对表面粗糙度的预测做了很多工作，未来还将不断提升仿真功能。

　　Clive:我们发布了基于Parasolid内核的PowerShape新版本，因此，我们大家可以把实体建模和Delcam传统的曲面建模功能结合起来。我们还改进了工具设计功能，以帮助工程师设计注塑模和电极，PowerShape还可以提供正确的流程来设计这些产品。

　　Clive:这次来到中国，我发现中国已经有一批世界级的制造企业。最让人惊讶的是中国模具制造企业的规模往往比传统的西方制造商大得多。在中国，我们已经拥有一批规模很大的模具制造企业客户。

　　黄：对于许多才刚成立几年的中国制造企业来说，他们在许多领域仍需改进。Delcam将如何帮助这些制造企业提高他们的创新能力？

　　Clive:Delcam拥有最大的CAM软件开发团队，我们每年在研发上的投入都很大。我们不仅提供世界一流的CAM产品，还拥有专业团队来帮助客户部署产品，以确保我们的客户可以在一定程度上完成最佳实践。我们不仅提供产品，还提供培训和服务，以使我们的软件可以为我们的客户创造真正的价值。我们致力于持续改进软件和技术，以满足客户不断变化的需求。

　　Clive:在大多数设有我们开展业务处的国家，我们与当地的教育系统都有合作计划，以确保学生学习最新的技术，而非过时的技术。在中国，我们与超过40所大学合作，同时，我们还将大力支持今年的全国数控大赛。

　　黄：在中国，大多数制造企业仍没有购买维护服务。你们有什么计划来提高维护收入吗？

　　Clive:软件产生价值需要一个过程，供应商不断改进技术，而客户可以通过购买维护服务来获得最好的技术。有趣的是，在不同的国家，人们对维护服务的看法差异很大。德国企业购买维护服务的比例可能是世界上最高的。大多数成功且生产效率高的企业都认识到，他们不只是购买软件，而且还需要在软件上不断投资，以确保可以在一定程度上完成产品的最佳应用。在劳动力成本较低的国家，企业购买维护服务的比例则比较低。许多企业都有预算来购买软件，但是在后续的软件维护服务上却没有投资预算。目前，维护收入占Delcam总收入的35%。

　　Clive Martell先生于1982年加入Delcam公司，1994年出任市场总监一职，负责提升市场团队的能力。1996年，Martell先生被任命为Delcam英国分公司的总经理，2001年负责管理欧洲所有分公司。2008年4月，Clive Martell先生担任集团运营总监，于2009年8月成为Delcam公司的CEO。Martell先生是一位注册工程师，他获得伯明翰大学生产工程学学士学位以及机床和制造技术硕士学位。

　　Clive Martell先生和黄培博士在2010年中国国际模具技术和设备展览会的合影